Das Jahr 2025 war im Hinblick auf den Transport unserer Bohranlagen erneut eine Zeit intensiver Einsätze, präziser Planung und anspruchsvoller Logistik. Unsere Flotte aus den Bohranlagen Bentec 250, Bentec 350, Bentec 450 und MD150 wurde im Laufe des Jahres zwischen zahlreichen Zielorten in ganz Europa hin- und hertransportiert. Jeder solcher Transport stellt eine komplexe Operation dar, die ein erfahrenes Team, eine detaillierte Koordination und eine hohe technische Bereitschaft erfordert.

Was beinhaltet der Transport einer Bohranlage?
Der Transport einer Bohranlage ist keine einmalige Angelegenheit. Jede Bohranlage ist in Dutzende einzelner Ladungen unterteilt, die jeweils separat transportiert werden müssen:
Bentec 250
: 77 Ladungen
, Bentec 350
: 80 Ladungen
, Bentec 450
: 85 Ladungen
, MD150
: Die Anlage selbst fährt auf eigenen Rädern (50 Ladungen)

Jede Ladung hat ihre Besonderheiten – von Standardcontainern bis hin zu übergroßen und überbreiten Ladungsstücken, die eine Genehmigung für die Sonderbenutzung von Straßen, Begleitfahrzeuge oder eine spezielle Routenplanung erfordern. Überdimensionale oder übergroße Ladungen machen fast die Hälfte der Gesamtzahl der Ladungen für die einzelnen Zugverbände aus.

Die Handhabung der einzelnen Teile erfolgt mit Kränen mit einer Tragkraft von 80 bis 450 Tonnen. Die Wahl der geeigneten Technik hängt nicht nur von den Abmessungen und dem Gewicht der einzelnen Komponenten ab, sondern auch von der Höhe des Zuges und den räumlichen Möglichkeiten des jeweiligen Einsatzortes.

Die schwersten und größten transportierten Teile:
Zu den anspruchsvollsten Transportgütern gehören regelmäßig die Hauptkonstruktionsteile der Bohranlagen, von denen wir zur Veranschaulichung folgende nennen:
Schlammpumpen (Mud Pump) – mit einem Gewicht von bis zu 45 Tonnen
Bohrinselblöcke (Rig Floor Section) – mit einem Gewicht zwischen 30 und 46 Tonnen, einer Länge von 13 m und einer Höhe von mehr als 3 m
(Drawworks) B450 – eines der schwersten Einzelteile mit einem Gewicht von bis zu 65 Tonnen
VFD-Container – mit einer Länge von fast 17 m

Diese Komponenten stellen nicht nur aufgrund ihres Gewichts, sondern auch aufgrund ihrer Abmessungen eine logistische Herausforderung dar. Ihr Transport erfordert eine detaillierte Routenplanung, in einigen Fällen sogar vorübergehende Verkehrsbeschränkungen.

Ziele und Entfernungen
Im Jahr 2025 wurden unsere Transportzüge neben der Tschechischen Republik in mehreren wichtigen europäischen Regionen eingesetzt:
• Deutschland•
Ungarn•

Slowakei• Frankreich

Der längste Einzeltransport überstieg eine Entfernung von 1.600 km und umfasste den kompletten Transport des Zuges einschließlich des gesamten Zubehörs vom Firmensitz in Lužice zum Standort Vauvert in Frankreich (Projekt KEM ONE).

Effizienz und Planung
Der Schlüssel zum Erfolg liegt in der Optimierung der Transportprozesse:
• maximale Auslastung der einzelnen
Fahrten• Minimierung von
Leerfahrten• präzise Koordination von Be- und Entladungen

Dadurch lassen sich nicht nur die Kosten senken, sondern auch die Auswirkungen auf die Umwelt verringern.

Die Menschen hinter der Logistik
Hinter jedem erfolgreichen Transport steht ein Team aus erfahrenen Fachleuten – Bohrmeister, Koordinatoren der Transportunternehmen, Fahrer und Techniker. Ihre Arbeit findet oft unter anspruchsvollen Bedingungen, unter Zeitdruck und mit Fokus auf maximale Sicherheit statt.

Der Transport von Bohranlagen ist ein komplexer Prozess, der Technik, Logistik und Erfahrung vereint. Das Jahr 2025 hat bestätigt, dass wir dank der Professionalität unserer Mitarbeiter und einer hochwertigen Planung auch die anspruchsvollsten Projekte meistern können.

Pavla Fronková
, Leiterin der Transportabteilung bei MND DS